Willkommen bei der Printum Technology GmbH
Herzlich Willkommen
bei der Printum Technology GmbH
Kundenspezifische Automatisierungslösungen für die Bahnverarbeitung.
Web Handling ✦ Schneiden ✦ Stanzen ✦ Drucken ✦ Beschichten ✦ Prüfen ✦ Laminieren ✦ Kalandrieren ✦ Trocknen ✦
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Printum
Wir verbinden Materialien, Prozesse und Maschinenbau!
Die Bahnverarbeitung (Web Converting) ist der Prozess, bei dem Materialien von der Rolle verarbeitet werden.
Wir bei Printum nennen das „Rotative Fertigung.“
Als Sondermaschinenbauer fangen wir meist da an, wo der Standard am Markt seine Grenzen findet. Auf Basis der Anforderungen unserer Kunden erstellen wir Machbarkeitsanalysen und Produktionskonzepte, führen PoCs (Proof of Concept) durch und realisieren Maschinenbauprojekte für unterschiedliche Prozesse in verschiedenen Industrien. Den Automatisierungsgrad passen wir an Ihren Produkt-Mix und die geplante Ausbringungsmenge an. Nicht selten kombinieren wir dabei rotative Prozesse mit Pick & Place.
Unsere modulare Bauweise ermöglicht einen schnellen Formatwechsel und damit die Produktion von Varianten. Klare Strukturen trennen die Bereiche für Produktion, Versorgung und Antrieb. Unser offenes Design ermöglicht spätere Ergänzungen von Optionen.
Unsere Kunden schätzen das intuitive und durchgängige Bedienkonzept. Servo-Achsen in Verbindung mit technisch hochsensiblen Komponenten sorgen für hochpräzise Bahnläufe.
Wir sind Ihr Entwicklungsspartner.
Unser Know-How
Schneiden
Stanzen
Beschichten
Prüfen
Laminieren
Kalandrieren
Trocknen
Referenzprojekte
Wir verbinden Materialien, Prozesse und Maschinenbau!
Projekt 01
Loop-Coater
Membranen-
beschichtung

Bahnbeschichtung und -trocknung im kontinuierlichen Loop: Der Loop-Coater vereint Web-Coating-Technologien mit Trocknungseinheiten wie UV, IR, oder Flotation Dryer. Die schonende Bahnführung mit individuell kombinierbaren Modulen über die gesamte Prozessstrecke ermöglicht reproduzierbare Beschichtungsqualität selbst bei den anspruchsvollsten Bahnmaterialien wie Membranen.
Bahnbeschichtung und Bahntrocknung im effizienten Loop: Integriert Coating-Technologien wie Slot Die, Knife, Spray oder Curtain Coating mit Trocknungseinheiten wie UV, IR, Flotation Dryer, etc. – ganz nach Ihrem Bedarf. Geeignet für hochanspruchsvoll Bahnmaterialien wie Membranen.
Projekt 02
MEA-Prüfanlage
Oberflächen-
inspektion

Autarke Prüfanlage für Forschung und Produktentwicklung: Wir ermöglichen Sicherheits- und Qualitätsprüfungen für Brennstoffzellen-Komponenten wie Membran-Elektroden-Einheiten: Im schonenden Rolle-zu-Rolle-Verfahren werden Risse und Löcher in der empfindlichen Membran erkannt. Schonende Bahnführung, exakte Geschwindigkeiten und extrem geringe Bahnspannung.
Autarke Prüfanlage für Ihre Produktentwicklung: Sicherheits- und Qualitätsprüfungen im schonenden Rolle-zu-Rolle-Verfahren mit exakten Bahngeschwindigkeiten und extrem geringer Bahnspannung. Entwickelt für MEA, CCM und andere Elektroden.

Projekt 03
Komplettanlage
Leimfallen-
herstellung

Roll-to-Piece-Komplettanlage für die Leimfallen-Herstellung: Eine Substratfolie wird abgerollt, bedruckt, kontinuierlich beleimt, mit Silikonpapier belegt, zugeschnitten und mit Ausstanzungen zum Aufhängen versehen. Das Ergebnis: Gestapelte Leimfallen, die direkt verkaufsfertig verpackt werden können.
Roll-to-Piece-Komplettanlage: Abrollen, bedrucken, kontinuierlich beleimen, mit Silikonpapier belegen, zuschneiden und Aufhängung ausstanzen. Das Ergebnis: Ein verkaufsfertiger Stapel Leimfallen.

Projekt 04
Komplettanlage
Versandtaschen-
Komplettanlage

Roll-to-Piece-Komplettanlage für die Leimfallen-Herstellung: Eine Substratfolie wird abgerollt, bedruckt, kontinuierlich beleimt, mit Silikonpapier belegt, zugeschnitten und mit Ausstanzungen zum Aufhängen versehen. Das Ergebnis: Gestapelte Leimfallen, die direkt verkaufsfertig verpackt werden können.
Roll-to-Piece-Komplettanlage: Abrollen, bedrucken, kontinuierlich beleimen, mit Silikonpapier belegen, zuschneiden und Aufhängung ausstanzen. Das Ergebnis: Ein verkaufsfertiger Stapel Leimfallen.
Offene Stellen
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News

ICE Europe 2025, München
Gemeinsam mit unserem Partner Kocher + Beck haben wir auf der ICE Europe 2025 in München ausgestellt.

Produktlaunch 2025: LOOP-COATER
Der neue Loop-Coater integriert Technologien für Bahnbeschichtung und Bahntrocknung — perfekt zugeschnitten auf Kundenbedürfnisse.

Neuer Standort in Leopoldhöhe
Gemeinsam mit unserem Partner Kocher + Beck haben wir in Leopoldshöhe (Bielefeld) einen Bürostandort eröffnet.
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Als globaler Nischen-Player im Sondermaschinen- und Anlagenbau sind wir darauf spezialisiert, intelligente Bahnführungslösungen und Converting-Technologien für besonders anspruchsvolle Materialien zu entwickeln.Was ist Ihre Herausforderung? Lassen Sie sich ganz unverbindlich zur individuellen Lösung beraten!