PEM-C520
SCHNEIDANLAGE
Membranenschneider
Unsere vollautomatisierte Converting- und Schneidanlage setzt neue Maßstäbe für das präzise Teilen von Mutterrollen in kleinere Rollen sowie das Ausschneiden von defekten Materialbereichen nach der Materialprüfung und Oberflächeninspektion. Dank der besonders schonenden Bahnführung wird sie beispielsweise als Membranenschneider für hochwertige PEM-Produkte eingesetzt. Optional planen wir Systeme zur Qualitätskontrolle mit in die Anlage ein.
Mit uns setzen Sie auf im Markt eingesetzte Lösungen, die Ihnen Wettbewerbsvorteile verschaffen.
Features
Leichtlauf
Minimale Trägheiten für geringste Bahnzüge: Die Anlage zeichnen minimale Losbrechmomente, geringe Reibung und materialschonende Beschleunigungsrampen aus.
Ermittlung der Schnittbreite
Standardmäßig wird die Schnittbreite mit einer hochpräzisen Linienkamera ermittelt, die auch die Qualität des Schnitts prüfen kann.
Materialprüfung und Inspektion
Verschiedene optionale Verfahren zur Materialprüfung und Oberflächeninspektion stellen die Qualität des Endproduktes sicher.
Klimakammer
Da Umgebungseinflüsse wie Luftfeuchtigkeit einen großen Einfluss auf die Materialien haben, kann die Anlage auch in eine „Klimakammer“ gebaut werden.
Individuelle Auslegung dank Platzhalter
Optional ist auch die Integration weiterer Prüfverfahren, wie X RAY-Sensorik, Ultraschall- oder Schichtdickenmessung, möglich. Spezifische Auslegung der Anlage auf die zu verarbeitenden Materialien, individuelle Funktionen auf dem HMI und Schnittstellen zu verschiedenen Kunden-Systemen (z.B. MQTT).
Regelung der Bahnspannung
Alle Regler und Antriebskomponenten sind auf geringste Bahnzüge ausgelegt. Die Parallelität der Walzen ist optisch vermessen.
Über die Bahnmittensteuerung der Ab- und Aufwicklung werden exakte Wickel auch bei niedrigsten Bahnzügen gewährleistet. Sensibel programmierte Beschleunigungsrampen runden das Thema ab.
Kontrolle der Bahn
Bahngeschwindigkeit und Laufmeter können über die Leitachse oder berührungslos über einen Lasersensor überprüft und verglichen werden.
Durch den Vision Sensor nach der Abwicklung können Markierungen aufgenommen und weiterverarbeitet werden.
Individuelle Auslegung
Spezifische Auslegung der Anlage auf die zu verarbeitenden Materialien, individuelle Funktionen auf dem HMI und Schnittstellen zu verschiedenen Kunden-Systemen (z.B. MES).
Anwendungsbereiche
Unsere Anlage ist die ideale Lösung für wachsende Unternehmen und werdende Marktführer, die höchste Ansprüche an die Sicherheit und Qualität ihrer PEM-Produkte stellen.
Branchen
Fahrzeugindustrie
Brennstoffzelle, Batterie
Energie- und Heiztechnik
Elektorlyseur, Brennstoffzelle
Medizintechnik
Membranverarbeitung
Produkte und Komponenten
- Membranen, Folien, und ähnliche kritische Materialbahnen
- Filtermembranen in der Medizintechnik
- PEM, Protonenaustauschmembranen
- CCM, Katalysator-beschichtete Membranen
- KCD, Kathode
- ACD, Anode
Materialeigenschaften
- hochsensibel
- hauchdünn
- elastisch
- leicht reißbar
- kratzempfindlich
- porös oder spröde
- hochwertig beschichtet
- teilweise mehrlagig
- klimaempfindlich
Hersteller und Branchen
Batterie- und Brennstoffzellenhersteller, Automobilindustrie sowie Sondermaschinenbauer (z.B. Automobil-Zulieferer), aber auch Membranverarbeitung in der Medizintechnik oder der Filtrations- und Separationsindustrie.
Produkte und Komponenten
Membranen, Folien sowie ähnliche kritische oder sensible Materialbahnen, wie Katalysator-beschichtete Protonenaustauschmembranen für Batterie und Brennstoffzellenstacks.
Materialeigenschaften
Hochsensibel, hauchdünn und leicht reißbar, kratzempfindlich, porös oder spröde, hochwertig beschichtet, klimaempfindlich, zum Teil auch mehrlagig.
Ihre Vorteile
Bereits erfolgreich am Markt
Mit unserem Knowhow als Experten im Umgang mit hochsensiblen Materialien sind wir in der Lage leistungserprobte Technologie auf Ihre Anforderungen zu skalieren.
Beherrschung der Produktqualität
Durch die präzise Ermittlung der Schnittbreite und Schnittqualitätskontrolle erhöht die End-of-Line Lösung die Qualität Ihres Endproduktes.
Höchste Präzision, exakte Ergebnisse
Ist die Basis für präzise Schnitte. Und eine ideale Plattform für das Schneiden von sensiblen Materialien wie hochwertig beschichtete Membranen.
Materialschonend
Durch die Vermeidung von Spannungsspitzen im gesamten Umspulprozess wird Ihr Material besonders geschont.
Kostensenkend und umweltschonend
Da sensible Materialien auch ohne Liner geführt und geschnitten werden können, produzieren Sie weniger Ausschuss und sparen Kosten.
Individuell und flexibel
Die modulare Maschinenlösung mit Platzhaltern für individuelle Erweiterungen und Upgrades erweitert Ihre Möglichkeiten.
Laden Sie das Produktinformationsblatt zur Inspektionsanlage von Printum herunter.
Kontakt
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Andreas Weigel
Geschäftsführer
Vertrieb
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